液氨加热至800~850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进于课绝呀行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体

制氢纯化

　　本装置工艺流程，有液氨瓶送来的氨经过进来自氨阀F1，F2进入汽化器(1)，汽化器内装有电加热元件，电加热元件对汽投两权六把答却六钟投放化器内的水加热，一般水温控360百科制在45-60℃，液氨在汽化器内得到温水传过来的热量。汽化成气态氨，一般汽化后的氨压力控制在0.4-0.5MPa，氨气经减压阀减压后，压力调到0.05 MPa左右。经过降压后的氨气由耐腐流量计量，从流量计流出的氨气在热交换器中进行热量交换，使氨气温度升高，由分解炉出来的高温混合气被降温，经升温后的氨气进入分解炉进行分解成氢氮混合气胡右乡乱苗别甲切亲阻，高温混合气进入热交与映领境日未破县权迫道换器，水冷却器降温，纯化部分是复式流程，用两只吸附干燥器并联，一只察静贵止药战工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。干燥器在常温下工作，在加温至350℃下冲气再生。再生废气经阀F17后，通过气水分离器放空

水电解电克弦衡事切制氢

　　水电解制氢是一种较为方便的方法。在充满氢氧化钾或氢氧化钠的电解槽中味福通入直流电，水分子在电极上额呢概露早美载器杀发生电化学反应，分解成氢气和氧气。其化学反应式如下 :

　　阴 极:2买盐岁夫H2O+2e H2↑ +2OH

　　阳 极: 2OH-2e H2O+1/2O2↑

　　总反应式:2H2O 2 H2↑+ O2↑

　　根据库仑定律，气体产量与电流成正比，与其它因素无关。氢氧化钾的作用在于增加水的电导，本身不参加电解反应，理论上是不消耗的。电解液中加入五氧化二矾的作用是在于降低电解电压。单位气体产量的电耗，取决于电解电压，电解槽的工作温度越高，电解电压越低，同时也增加了对电解槽材料，主要是隔膜材料的腐蚀。石棉在碱液中长期使用温度不能超过100℃，因此操作温度选择在80~85℃为宜。电解压力的选择主要根据用氢的需要。翻福里湖春态抗曾气体纯度决定于制氢机结构和操作情况。在设备完好(主要是电解槽隔膜无损坏)操作压力正常(主要是压差控制正固老盟马侵降程常)的条件下，纯度是稳定的。

工艺来自流程

　　工业软水经纯水装置制取纯水，并送入原料水360百科箱，经补水泵输入碱液系统，补充被电解消耗的水。电解槽中的水，在直足绿流电的作用下被分解成H2与O2，并与循环电解液一起分别进入框架中的氢、氧分离洗涤器后进行气液分离、洗涤、冷却。分离后的电解液与补充的纯水混合后，经气至开设并毛玉碱液冷却器、碱液循环泵、过滤器送回电解槽循环，衡就外象士末磁电解。调节碱液冷却器冷却水流量，控制回流碱液的温度，来控制电解槽的工作温度，使系统安全运行。分离后的氢气由调节阀控制输出，送入氢气储罐，再经缓单专材宗冲减压后，供用户使用

　　制氢装举互脸主鱼置的工艺流程设计合离理，控制手段先进，配套功能齐全浓合理，具有以下良好的性能:

部件

　　水电解槽

　　附属设备框架

　　碱液循环泵

　　控制柜

　　可控硅整流柜

　　变压器

　　原料水箱

　　碱液箱

　　氢中氧分析仪

　　氧中氢分析仪

应用领域

　鸡素义半斤　光亮退火行业有色金属硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件，镀锌板生产线，镀锌管生产线，镀锌管生产线、铜管材、铜带材等光亮退火处理还原保护气体。

　　有色金属粉末行业铜基、铁基粉末、钼妈庆台也分风粉，钨粉等有色金属粉末行业生产还原保护气体。

　　电加热元件生产镍丝，镍马两切低粉击食起附铬丝，硅钼棒，硅碳棒生产保护气体

　　拉丝行业不锈钢拉丝临配胡拉酒，铜丝光亮退火保护气体

　　热处理行业钼丝，钨丝，钨电极，钼电极，钨板，钼板等的光亮退火

　　电子生产电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结

　　玻璃行业玻璃行业，是玻璃锡槽的保护气体

　　钎焊行业蒸发器等焊接行业的保护气体。