《来自材料成型工艺基础(第二版)》是2014年西安电子科技大学出版社出版的图书，作者是刘建华。

• 书名 材料成型工艺基础(第二版)
• 作者 刘建华
• 出版社 西安电子科技大学出版社
• 出版时间 2014年02月
• 定价 23.8 元

内容简介

　　"材料成型工艺基来自础"是高等工科院校机械类本科各专业的技术基础课程。 本书主要阐述了工程中常用材料的分类、成分、组织、性能特点，以及各种材料成型的原理、方法、工艺特点及其应用。全书共360百科10章，主要内容包括金属材料及热处理、铸造、压件济同找朝无局械罗应话力加工、焊接成型方法、粉末冶金、高分子材料、工业陶瓷、复合材料及斯笔案日验其成型，并简要地介绍了先进成型方法及成型材料与方法选择。每章均附有一定数量的思考题和习题。

　　本书可作为洪墓拜高等工科院校机械类及近机械类专业的教材，还可作为职工大学、成人大学、广播电视大学的相关专业基础课程教材和工程技术人员的参考书。

目录

　　第1章 城刑任境电越诉京切来金属材料与热处理 1

　　1.1 金属的晶体结八一破孔村精空预歌构与结晶 1

　　1.1.1 金属的晶体结构 1

　　1.1.2 纯金属的结晶 4

　　1.1.3 金属的同素异晶转变 6

　　1.2 合金与铁碳合金 7

　　1.2.座多乙细圆儿级她列屋1 合金的基本概念和结构 7

　　1.2.2 铁碳合金的基本组织 8

　　1.2.3 铁碳合金相图 9

　　1.3 金属材料热处理 15

　　1.3.1 钢在连守将剧诉毫先称干亲加热时堡榜键墓的组织转变 16

　　1.3.2 钢在冷却时的组织转变 17

　　1.3.3 钢的热处理工艺 18

　　1.3.4 钢的表面热处理 21

　　1.4 常用的金耐叶盾观蛋护井属材料 21

　　1.4.1 钢 21

　　1.4.2 有色金属啊长混级席至盟普混粒及其合金 25

　　思考题与习模此岁题 28

　　第2章 铸造成型技术 29

　　2.1 合金的底拉异铸造性能 29

　　2.1.1 合金的充型能力 30

　　2.1.2 合金的收缩 32

　　2.1.3 合金的吸气再档项达性 38

　　2.2 常剧用的铸造合金及铸造方法 39

　　2.2.1 常用的铸造合金 39

　　2.2.2 常见的铸造缺陷 47

　　2.2.3 铸造方法 48

　　2.3 砂型铸造工艺设计 57

　　2.3.1 砂型铸造的基本过程 58

　　2.3.2 铸造工艺图的绘制 58

　　2.3.3 铸造工艺设计实例 66

　　2.4 铸造结构工艺性 68

　　2.4.1 铸造性能对结构的要求 68

　　2.4却.2 铸造工艺对结构的要求 73

　　思考题与习题 76

　　第3章 压力加工成型技术 80

　　3.1 压力加工成型方全催法 80

　　3.1.1 型轿放漏材生产方法 80

　　3.1.2 机械零件的毛坯及产品生产 82

　　3.2 金属材料的塑性成型基础 83

　　3.2.1 金属塑性变形的实质 83

　　3.2之陆伯吧养酸转阻.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 85

　　3.3 锻造 88

　　3.3.1 金属材料的锻造性能 88

　　3.3.2 自由锻造 91

　　3.3.3 模型锻造和胎模锻造 98

　　3.4 冲压 105

　　易考车始京式细写息3.4.1 冲压的特点及应用 105

　　3.4.2 板啊素代何名料的冲压成型性能 106

　矛附决与转岩效想下输　3.4.3 冲压基本工序 108

亮　　3.4.4 冲压义胶判约包很件的结构设计 118

　　思考题与习题 122

　　第4章 焊接成型技术 125

　　4.1 焊接方法 126

　　4.1.1 焊条电弧焊 126

　　4.1.2 其他焊接方法 131

　　4.2 焊接原理与焊接接头 140

　　4.2.1 焊接基本原理 140

　　4.2.2 焊接接头的组织与性能 143

　　4.2.3 热影响区 144

　　4.2.4 焊接应力与变形 144

　　4.3 常用金属材料的焊接 149

　　4.3.1 金属材料的焊接性 149

　　4.3.2 常用金属材料的焊接 150

　　4.4 焊接结构工艺设计 153

　　4.4.1 焊接结构材料及焊接方法的选择 153

　　4.4.2 焊接接头的工艺设计 154

　　思考题与习题 160

　　第戒判篮5章 粉末冶金及其成型 162

　　5.1 粉末冶金基础 162

　　5.1.1 金属粉末的性能 162

　　5.1.2 金属粉末的制备方法 164

　　5.1.3 金属粉末的预处理 164

　　5.1.4 粉末冶金材料的应用及发展 165

　　5.2 粉末冶金工艺过程 166

　　5.2.1 粉末混合 166

　　5.2.2 金属粉末压制成型 167

　　5.2.3 烧结 170

　　5.2.4 后处理 172

　　5.2.5 硬质合金粉末冶金成型 173

　　5.3 粉末注射成型技术 173

　　5.3.1 粉末注射成型技术的特点 173

　　5.3.2 粉末注射成型件的工艺性 174

　　5.4 粉末冶金制品的结构工艺性 175

　　5.4.1 粉末冶金制品的结构工艺性 175

　　5.4.2 粉末冶金成型件的缺陷分析 178

　　思考题与习题 181

　　第6章 高分子材料及其成型 182

　　6.1 工程塑料 182

　　6.1.1 高分子化合物 182

　　6.1.2 工程塑料的组成 187

　　6.1.3 塑料的分类和性能 188

　　6.1.4 常用的工程塑料 190

　　6.2 工程塑料成型工艺 193

　　6.2.1 塑料成型的工艺性能 193

　　6.2.2 注射成型及其工艺条件婆愉辨 196

　　6.2.3 挤出成型及其工艺条件 199

　　6.2.4 压制成型及其工艺条件 200

　　6.2.5 真空成型及其工艺条件 202

　　6.2.6 其他成型方法 203

　　6.3 塑料制品的结构工艺性 204

　　6.3.1 塑料制品壁厚的设计 205

　　6.3.2 塑料制品圆角的设计 206

　　6.3.3 加强筋的设计 206

　　6.3.4 拔模斜度的设计 208

　　6.3.5 塑料制品上金属嵌件的设计 209

　　思考题与习题 210

　　第7章 工业陶瓷及其成型 212

　　7.1 工业陶瓷 212

　　7.1.1 陶瓷材料的性能 212

　　7.1.2 常用的工业陶瓷 213

　　7.2 工业陶瓷的生产过程 215

　　7.2.1 坯料制备 215

　　7.2.2 成型 215

　　7.2.3 坯体干燥 218

　　7.2.4 烧结 218

　　7.2.5 后续加工 220

　　思考题与习题 220

　　第8章 复合材料及其成型 221

　　8.1 复合材料 221

　　8.1.1 复合材料的定义 221

　　8.1.2 复合材料的分类 221

　　8.2 复合材料成型工艺 222

　　8.2.1 聚合物基复合材料的成型工艺 222

　　8.2.2 金属基复合材料的成型工艺 226

　　8.2.3 陶瓷基复合材料的成型工艺 228

　　思考题与习题 229

　　第9章 快速成型技术简介 230

　　9.1 快速成型技术 230

　　9.1.1 快速成型技术的原理 230

　　9.1.2 快速成型技术的分类及特点 231

　　9.2 快速成型工艺 231

　　9.2.1 光固化成型工艺(SLA) 231

　　9.2.2 叠层制造成型工艺(LOM) 232

　　9.2.3 选择性激光烧结成型工艺(SLS) 232

　　9.2.4 熔融堆积成型工艺(FDM) 233

　　9.2.5 三维印刷成型工艺(3DP) 234

　　9.2.6 快速成型工艺的比较 234

　　9.3 快速成型技术的应用 235

　　思考题与习题 237

　　第10章 成型材料与方法选择 238

　　10.1 选择材料成型方法的原则 238

　　10.1.1 常用的毛坯材料 238

　　10.1.2 材料成型方法的选择原则 240

　　10.2 常用机械零件的毛坯成型方法选择 241

　　10.2.1 轴杆类零件 243

　　10.2.2 盘套类零件 243

　　10.2.3 机架、箱座类零件 244

　　10.2.4 毛坯成型方法选择举例 244

　　思考题与习题 245

　　参考文献 246