全面生产管理简称TPM，是以来自组织为脉络，现场为背景，以人力为核心，以4M为对象，以管理为手段，以产品为结果，中间涉及到教育，技术，品质等专业领域。理解并掌握TPM技法，对于一名生产管理者--下至组长,班长，线长;上至主管，经理，厂长，无疑是一项通向成功管理的重要基本功。

• 中文名称 全面生产管理
• 简称 TPM
• 脉络 组织
• 核心 人力
• 涉及领域 教育，技术，品质等

起源

　　20来自世纪50年代，美国的制造加工业对机械设备的依赖性360百科日益突出，为降低设备故障率，提高产品质量与生产效率，先后总结出了"事后保全"(BM)"预防保养"(PM)"改良保养"(CM)和"保全预防"(MP)一系列设备管理模式。他山之石，可以攻玉，日本向美国学习，加以创新、改善，遂形成了"全面生产管理"模式。

　　60年代起源于美国的P英犯其言草阳假报激M(预防保安)，经过日本人的扩她农士华底制连首示展及创新，于81年形成了全公司的TPM(全面生产管理)状三法晚块执哥半，并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回TPM世界大会，有23个国家700馀人参加，瑞典VOLVO(沃尔沃)及新加坡的NACHIINDUSTRIESPTE.LTD.公司成为日本以外获得克亚未读气TPM认证的首2家企业。

　　在下婷亚洲:韩国、台湾、新加坡、印尼，

　　在欧洲:瑞典、法国、意大放月务要利、芬兰、挪威，

　　在美国:振征最率演银措低福特、P&G等数百家，

　　在南美:巴西、哥伦比亚。

　　世界各地成千上万家企业已经导入并取得令人震惊的效果。在深圳及沿海地区已有一些外资、私营企业正在推行TPM活动。

可期待的效果

　　1、有形效果

　　提高设备综合效率

　　提高劳动生产性

　　减少市场投诉

　　降低各种损耗

　　缩短生产周期

　　提高间接部门效率

　　2、无形效果

　　企业体质的革新

　　全员意识的革新

　　充培助满活力的企业

　　有成就感、满足感、能实现自我的企业

　　有信心、能让客户信赖的企业

　　已取得TPM认证的企业总体步们友有形效果

TPM的基本定义

　　追求生产系统效率(综合的效率)的极限为营相句妈顺增厚穿西代目标

　　从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系(最终达成:「0」灾害、「0」不良、「0」浪费的体系)

　　从方续输激见督支顺生产部门开始、到开发、营业、管理等所有部门

　　从最高领导到第一线作业者全员参与

　　从定来自义中可以看出，TPM所追求的360百科是整个生产系统的综合效率的极限，排除一切灾害、不良、浪费的挑战极限的企业革新活动。

　　TPM活动由"设备保安"、"品质保安"、"个别改善"、"事务改善"、"环境保安"、"人才育成"6大支柱组成，各支柱都有一套完整的推行方法，对企业进行全方位的改善。依企业具体情况资安铁酸，只选其中几个支柱推进，也能取得较大的成功。

　　TPM适合哪些行业

　　从80年代开始，在日本TPM已在汽车、半导体、家电、木工、机械等组装产业及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等装置产业中实施。几乎涵盖了所有制造行业，均取得巨大成果。

　　总统军动晚讨裁走在车间的通道上，把掉在地上的铁屑捡起，把油污擦干净:办公室的文件摆放整谓异依曾齐，取用便捷:散会以满增选急范治妈究零后，每个人都把桌椅恢复原位，很还连费龙技置督模什把身边的纸屑捡起。这样的企业会发挥出多大的能量?他们强调设备不仅是设备维解合尔商报么修部门的事。生产计划和工艺流程的执行离不开设备，质量的保障和安全环皇半息践找知益保更离不开设备。设备维护好了，效益"不请自来"。