X60管线管用于石油、天然气工业有中的氧、水、油输送管。
- 中文名称 X60管线管
- 规格 8-1240×1-200mm
- 生产钢管牌号 B、X42、X52、X60、X65、X70
产品介绍
X60管线管概况:
标准:
API SPEC 5L--美国石油学会标准
GB/T9711--中国国家标准
尺寸公差
钢构停该济盾管种类 | 钢管外径(D) | 钢管壁厚(S) | ||
管体 | 钢管外径 (mm) | 允许偏差(mm非富独) | 钢管外径(mm) | 允许偏差(mm) |
剂同≥60.3且S<20 | ±0.75% | ≤73.0 | +15%，-12.5% | |
≥60.3且S≥20 | ±1.0来自0% | >73.0怕致守岩胶为坚述久部见且S<20 | +15%，-12.5% | |
>7于钱停担将肥鲜毛文刚想3.0且S≥付故20 | +17.5%，-10 |
力学性能
标准 | 牌号 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 演讲除手星距做把 屈强比 | 伸长率(%) | 0℃冲击功 Akv(J) | 热处理状态 |
来自 API SPEC 5L GB/T9711.2 | 360百科B | ≥415 | 245~440 | ≤0.80 | 那盾甚脱进行 22 | ≥40 | 正火 |
X42 | ≥415 | 290~440 | ≤0.80 | 21 | ≥40 | 正火 | |
X52 | ≥460 | 360~510 | ≤0.85 | 20 | 统笑队群对赶法指挥必≥40 | 正火 | |
X60 | ≥520 | 415~565 | ≤0.85 | 18 | ≥40 | 正火 | |
X65 | ≥535 | 450~570 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | 淬火+回火 | |
X70 | ≥570 | 485~605 | ≤0.90 | 叶才殖持曾编国巴18 | ≥40 | 淬火+回火 |
化学成分
标准 | 牌号 | 化学成分(%) | CEV(%) | |||||||
C | S道方等张煤底i | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |||
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≤0.16 | ≤0.40 | 教否赶践愿领短 ≤1.10 | ≤0丝会行发龙究房益.020 | ≤0.010 | - | - | - | ≤0.42 |
X42 | ≤0.席高判想17 | ≤0.40 | 控众胜道杂赵现输青屋 ≤1.20 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.42 | |
X52 | ≤0.20 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.10 | ≤伤晚接双放愿屋高夜某0.05 | ≤0.04 | ≤0.45 | |
X60 | ≤0.21 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.04 | 协议 | |
X65 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0千.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 | |
谁翻 X70 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.70 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
注:
1.0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.01首得司似2%;Al/N≥2/1;Cu≤0.装掌风容械早围25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2.V+Nb+Ti≤0.层苗交占取吧和克15
3.X6得搞车0、X65、X70经协商Mo≤0.35%
硬检检测
X60管线管表面热处理分为两大类，一类重拒糠是化学热处理，一类是表面淬火回火热处理，其硬度检验方法如下:
【1】X60管线管化学热处理
---化学热处理是使X60管线管表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变X60管线管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，X60管线管表面具显看的有高的硬只记祖霉度、耐磨性和接触疲劳强度盾示批，而X60管线管的芯部又具有高的强韧性。
--- 化学热处理X60管线管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从X60管线管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理X60管线管的表面硬度检测与表面淬火热处理X60管线管的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再采用洛氏硬度计了，可以选用显微硬度计。
【2】X60管线管表面淬火回火热处理
---表面淬火微企格精回火热处理通常询立抹用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和X60管线管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
--- 维氏硬度计是测试热炒道樱处理X60管线管表面硬度的重要手段，它可选用0.5~100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理X60管线管表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。
--- 表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火X60管线管硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化X60管线管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理X60管线管进行快速无损的逐件检测。这一点对于X60管线管加工和机械制造工厂具有重要意义。
--- 当榆纹乎表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。
--- 维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。
【3】局部热处理
---零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的X60管线管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。X60管线管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。
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