近终形连铸技术

时间:2023-02-18 作者:admin
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近终形连铸是钢铁工业的前沿技术。《近终形连铸技术》系统地介绍了近终形连铸的责色断很功座湖倍有关技术。包括薄板坯连铸连轧、带钢连觉远雷选著见真铸、异形坯连铸、管坯连铸、线材铸轧以及喷射沉积等。《近终某审考续量始形连铸技术》可作为钢铁企业和钢铁设计研究单位工程技术人员的参考书,也可供大、中专院校相关专业的学生阅读。

  • 书名 近终形连铸技术
  • 出版社 冶金工业出版社
  • 页数 194 页
  • 开本 32 开
  • ISBN 7502427368

基本信息

  正文语种: 简体中文

 来自 条形码: 9787502427368

  产品尺寸及处刑州带象血绝袁重量: 20 x 13.8 x 1.2 cm ; 200 g

  ASIN: B0011AAFKS

图书目

  1 21世纪初的钢铁工业

  1.1 钢铁在21世纪的地位及作用

  1.2 21世纪钢铁工业发展的特点

  360百科1.2.1 钢铁工业正在经历激烈的竞争

  1.2.2 21世纪钢铁工业更加趋于国际化

  1.2.3 钢铁技术革命正在加速、扩展和深化

  1.2.4 全球钢铁工业所有制和产品结构将进行调整

  1.2.5 钢铁生产的灵活性将进一步加强

  1.3 走向21世纪的我国钢铁工业

  1.3.1 我国钢铁工业的现状

  1.3.2 我国"人世"后钢铁工业面临的新形势

  1.3.3 依磁教肉严划材靠技术进步,抓住机遇,十土江优架皇高适到染设迎接挑战

  2 薄板苦适掉了扬强居温增坯连铸连轧

  2.1 薄板坯距项连铸连轧技术的出现和发展

 境游完应全任诗客别 2.2 薄板坯连铸连轧技术的特点

  2.2.1 薄板坯连湖久求铸连轧的工艺实质

  2.2.2 薄板坯连铸连轧的工艺特点

  2.2.3 薄板坯连铸的特点

  2.3 薄板坯罪服落该统连铸连轧的关键技术

  2.3.1 薄板坯的厚度选择

  2.3.2 结晶器

  2.3.3 浸入式水口

  2.3.4 保护渣

 较纪旧 2.3.5 铸轧技

  2.3.6 动态软压下技术

  2.3.7 拉坯速度

  2.3.8 冷却制度

  2.3.9 加热核江助即方式

  2.3.10 精所企月间挥装以元轧机组

  2.4 典型的薄板坯连铸连轧工艺

  2.4.1 CsP工艺

  2低营.4.2 ISP工艺

  2.4.3 FTSRQ工艺

杀机跟末与劳补  2.4.4 C.NROLL工艺

  2.4.5 CPR工艺+

  首织2.4.6 我国兰州钢厂的薄板坯连铸

  2.4.7 我国大连重机厂薄板坯连铸机的试验研究

  2.5 薄板坯连铸连轧的产品质量

  2.5.1 横向角裂

  2.5.2 表面纵向裂

  2.6 薄板坯连铸连轧技术的发展趋势

  3 带钢连

  3.1 带钢连铸的微婷伟越味树早发展

  3.2 带钢连铸机的类型

  3.2.1 双辊式

  3.2.2 单辊式

  3.2.3 轮带式

  3.2.4 内环式

  3.3 主要带钢连铸机简介

  3.3.1 新日铁和三菱公司开发的双辊式带钢连铸机

  3.3.2 蒂森公司和于齐诺尔一萨间茶自画帝意底精据斗终西洛尔公司共同开发的带钢连铸机

  3.3.3 意大利AST公司的带钢连铸技术

  3.3.4 韩国浦项公司和英国戴维公司共同开发的带钢连铸机

  3.3.5 英国钢铁公司的带钢连铸机

  3.3.6 美奥联合开发的带钢连铸机

  3.3.7 法国的带钢连铸机

  3.3.8 上海钢铁研力将板肥能究所研制的带钢连铸机

  3.3表冷.9 带钢双辊浇铸机轧制法

  3.3.10 双流双辊式连铸机

  3.4 带钢连铸的有关技术

  3.4.1 钢水的流入

  3.4.2 侧挡板

  3.4.3 铸辊

  3.4.4 带钢连铸过程的自动化

  3.4.5 铸带的质量

  4 异形坯连铸

  4.1 异形坯连铸的发展概况

  4.1.1 异形坯连铸的发展简史

  4.1.2 发展异形坯连铸的重要意义

  4.1.3 异形坯连铸的特点

  4.2 异形坯连铸的关键技术

  4.2.1 钢水喂入技术

  4.2.2 异形坯连铸机的结晶器

  4.2.3 二冷段夹辊装置设计及二次冷却方式

  4.3 马钢引进的大方坯/异形坯连铸机的概况

  4.3.1 机组的基本参数

  4.3.2 机组辊列布置

  4.3.3 二次冷却系统:

  4.4 异形坯连铸结晶器中钢液的流动

  4.4.1 水口形状对结晶器钢水流动状态的影响

  4.4.2 两个水口的情形

  4.4.3 一个水口的情形

  4.4.4 水口张角对流场的影响

  4.4.5 水口浸入深度对流场的影响

  4.4.6 拉坯速度对流场的影响

  4.4.7 基本结论

  4.5 异形坯连铸二冷区的控制

  4.5.1 异形坯连铸二冷区控制的研究状况

  4.5.2 异形坯凝固传热过程计算机模拟程序

  4.5.3 目标温度曲线的确定

  4.5.4 异形坯连铸二冷区动态控制模型的建立

  4.5.5 异形坯连铸二冷区动态控制计算机仿真

  5 近终形连铸的其他方式

  5.1 空心圆管坯的连续浇铸

  5.1.1 关于连铸空心坯的最早设想

  5.1.2 德国浇铸空心坯的设备

  5.1.3 前苏联空心坯连铸的进展

  5.1.4 美国连铸空心坯的试验

  5.1.5 奥地利的无芯连铸法

  5.1.6 采用喷射沉积技术生产空心圆管坯的方法

  5.2 喷射沉积成形技术

  5.2.1 喷射沉积成形生产工艺及其特点

  5.2.2 金属液体的雾化

  5.2.3 多层喷射沉积技术

  5.2.4 金属注射成形技术

  5.3 线材铸轧

  5.3.1 建立型钢铸轧机组的关键一一大变形量轧机

  5.3.2 线材铸轧机组的工艺路线

  5.3.3 生产和技术经济指标

  参考文献

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