风力发电机维修与保养根据发体破则侵月市电机出现的现象保养储能蓄电池。科学地、合理地使用并保养蓄电池，充分发挥使用效率，伤错你句延长寿命，是用好风力发电机的技术关键。

• 中文名称 风力发电机维修与保养
• 适用 风力发电机
• 维修方法 根据发电机出现的现象
• 使用和保养 储能蓄电池

故障原因

　　1岩.风力发电机剧烈抖动风力发电机剧烈抖动有有以下现象:风轮运转菜口花应马不平稳，并且响声增大，风机机头和机身有明显的振动，严重时可将钢丝绳拉索拔起，使风机摔倒损坏。

　　来自(1)风力发电机剧烈抖动的原因分析。发电机底座固定第食厚云总坏培跑冲可螺栓松动;变桨距风轮有卡滞现象;定桨距风轮叶片变形;尾翼固定螺钉松动;立柱拉索松弛。

　　(营终注乐迅2)剧烈抖动故障的官言身许尔短煤顺答排除方法 风力发电机剧烈抖动时有发生，多数是因主要工作360百科部件螺栓松动引起的。若螺栓松动，将松动的螺栓拧紧(注意加弹簧垫)即可;若定桨距风轮叶片变形，需要卸下修复或更换新叶片(注意，风轮叶片更换应成对鸡、成付一起更换)，若变桨距风轮出现卡滞，此时应卸下风轮，取下叶片，并用汽油清洗变桨距的滑槽、滑块和弹簧等零件，然后再重新装回酒阶道化小原位(注意两个叶片的零件不得相互装错，以免破坏风轮平衡)。

　　2.调向不灵 风机调向不刘给基孙灵有以下现象:风轮在低风速时(一般3-5m/s以下)，经常不迎风，机头转动困难，风大时(如风速超12m/s以上)，风轮不能及时偏转限速，使风轮长时间超速旋转，致使风机工作稳定性变坏。

　　(1)调向不灵的原因分析。风机立柱(或塔架)上端压力轴承损坏，或风机安装支存时没有安装压力轴承，因长期不保养风机，使机座回转体长套内和压力轴承处油泥过多，黄油老化变硬，致使机头回转困难，回转体和压力轴承安装时，根本就没有加黄油，致使回转体内部生锈。

　　(2).调向不灵故障的排除方法 卸下回转体，清洗后，若没有安装轴承，找石伤级击父底则需要补装压力轴承，若长期没有保养，使油泥过多或根本没有加油，则需认真清洗后，再涂新黄油即可。

　　3.异常杂音 风机运行中的异常杂音有如下或鱼山输百现象:当风速小时出现明显的响声，或摩擦声，或出现明显的敲击声均对黄务四负关编乙等。

　　(1)异常杂音的原因分析。螺钉、螺栓各紧固部位有松动之处;发电机轴承缺油或松动;发电机轴承损坏;风轮与其他部件摩擦。

　　(2)异常杂音的排除方法。发现风机运转工作时有异常杂音，应立即停机检查。若紧固件螺丝松动，加好弹簧垫拧紧即可，若风轮与其他部件摩擦，找出故障点，调整能美手或检修排除，若不属以赶形差考钟凯胶继早李上原因，则异常杂音可能出在发电机前，后轴承部位，此时应打开发电机前，后轴承盖，检查轴承，对轴承设双升行助古生部件清洗或更换新轴承，并加好黄油，将发电机前、后轴承盖装回原位即可。

　　4.发电机不发电发电机不发电的现象:发电机运从丰笑注务单止滑编品转工作时，无电流输出。

　　(1)发电机不发电的原因分析。发电机输电线断路;发电机秋培联达县各整流管损坏;输电线接头接触不良;发电机过热或线圈烧坏;保险管烧坏。

　　(2)发电机不发电故障的排除方法。如发现发电机不发电，应立即停机检查，检查时本材五部怕府式须分跟着先易后难、由表及里的原则，先检查输电线各接头处接触是否牢靠，若各接头没有问题，可进一步检查发电机整流管或保险管是否有损坏，如整流管和保险管没有问题，则可进一步认定是发电机里边的问题。此时卸下发电机，打开前后端盖，取出转子，检查定子线周，如是定子线圈有短路，找出短路部位，重新更换线圈或更换新发电机。

　　5.风轮转速明显降低风轮转速明显降低的现象:一般比较直观。即有风时风轮不好启动，运转时转速上不去，特别是额定风速时，风轮转速达不到额定转速。

　　(1)风轮转速明显降低的原因分析。变桨距风轮叶片调速后没有复位，发电机轴承损坏，抱闸刹车风轮的刹车带和刹车盘摩擦过大，风轮叶片变形。

　　(2)排除方法。如风轮叶片变形或变桨距叶片没有复位，进行检查调整或更换新风轮叶片，抱闸刹车机型，应检查调整刹车间隙，保风轮运转自如，若发电机轴承损坏，应更换新轴承。

使用保养

　　小型风力发电机发出的电能是通过蓄电池再给用电设备使用的。科学地、合理地使用并保养蓄电池，充分发挥使用效率，延长寿命，是用好风力发电机的技术关键。可以说，小型风力发电机使用的好坏集中表现在蓄电池上。所以，对蓄电池的使用与保养必须引起高度重视。

注意事项

　　1.加液孔盖上的通气孔来自应保持畅通 有些新的蓄电池加液孔盖上的通气孔用蜡或塑料密封，使用前应启封。平常要经常检查通气封孔，保证空气畅通。

　　2.明粒验假个亮岁世胶还长经常保持蓄电池外部清洁和干燥 保养蓄电池时，要用热水或碱水擦洗其表面，并360百科用干布擦净。清洗时注意防止水从通气孔进入蓄电池内部。